产品精密焊接机流子电阻焊机价格 机器人流子电阻焊机

 
交流点焊机控制器：
1)      本控制器采用高速DSP控制，全闭环恒流控制方式以达到精确控制的输出电流；
2)      具有电网频率自适应、系统过热保护、电压波动补偿等优点；
3)      设有三段电流独立监控功能；
4)      电极修磨和更换提醒功能，方便操作者使用。
5)      轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。


交流电阻点焊机的原理,利用金属本身阻抗或它们之间的接触阻抗,通过电流引起局部发热溶化,同时再施加压力进行焊接,一般称这种焊法为电阻焊接法,接触焊接中又称这种焊法为电阻焊接法,接触焊接中又分点焊及凸焊二种.用途广泛,适合多种金属加工行业,如家用电器、厨具、汽车结构、工业设备、五金制品及钣金业等. 除一般软铁、不锈钢外,铜、铝、合金等皆可焊接。

交流脉冲系列点焊机，为气动式电阻焊机，集点焊机凸焊机功能于一体，配套微电脑控制器，控制精确，工作行程无级可调，点焊机机身采用钢板折弯焊接而成，强度高，焊接稳定，整体采用模块化安装，结构合理，紧凑，维修方便，可广泛应用于汽车，钣金、航空、机械建筑等行业，可对低碳钢，不锈钢，镀层钢板进行高质量的点焊和凸焊。


交流脉冲点焊机DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造，建筑机械修造，汽车零部件，自行车零部件，异型标注准件，电子元器件，仪器仪表，电器开关，电缆制作，过滤器，消声器，金属包装，化工容器，丝网，网筐等金属制品行业。

我公司专门针对微型电机行业开发的“微型马达转子点焊机”焊接工艺好，效率高，完全可代替“米亚基”相同类产品。
用于微型马达转子线圈的电阻点焊,代替焊锡焊接,减少成本,并具有环保和高可靠性等特点.
1.气动加压,二级或多级焊接自动完成，焊接效率高；
2.采用一个控制器,二组或多组变压器的方式,降低了设备成本；
3.配置目前世界先进的逆变直流电源，逆变频率4KHZ，具有电压补偿、电流监控工能，响应速度快、控制精度高、电流输出稳定等特点；
4.MCU控制、LCD显示，操作简便、直观；
5.手动/自动功能切换,便于调试和补焊
6.因配套的点焊机全为逆变直流，具有高效、节能、控制精确、焊接质量稳定等特点；
7.热效应高，是交流电源的1.44倍，焊点热影响小，电极使用寿命提高五倍，省电40%；
8.体积小，重量轻，结构紧凑，造型美美观大方，工作台面为人体工程设计，较小限度地减小操作工人的工作强度。


交流点焊机应用哪些行业？
汽车电子、汽车零部件、电感、电阻、继电器、低压电器、电容器、电光源、传感器、电声、温控器、滤波器、微型电机、精密五金、FPC焊接、变压器、小家电、LED、电池、线束成型压方、助听器等等

工件样品试焊：
在工厂内备有多种功率的点焊机（碰焊机）、热压焊机、缝焊机，并且有几百种适合不同产品的夹具（还可根据产品设计夹具），无论贵司有任何产品存在焊接难点问题，欢迎您来我司（或将工件寄到我司）焊接打样，我们工程师10年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解，完全有可能助你找到较佳的焊接解决方案。



交流脉冲系列点焊机，为气动式电阻焊机，集点焊机凸焊机功能于一体，配套微电脑控制器，控制精确，工作行程无级可调，点焊机机身采用钢板折弯焊接而成，强度高，焊接稳定，整体采用模块化安装，结构合理，紧凑，维修方便，可广泛应用于汽车，钣金、航空、机械建筑等行业，可对低碳钢，不锈钢，镀层钢板进行高质量的点焊和凸焊。


交流脉冲点焊机广泛用于金属箱柜制造，建筑机械修造，汽车零部件，自行车零部件，异型标注准件，电子元器件，仪器仪表，电器开关，电缆制作，过滤器，消声器，金属包装，化工容器，丝网，网筐等金属制品行业。


交流脉冲点焊机可对中低碳钢板，不同厚度的金属板材，圆钢与圆钢，小直径线材，钢板与工件及各种有色金属异型工件进行高质量，高效率的焊接。
本机很大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。


??我司生产的交流脉冲式点（凸）焊机，功率有10KVA-300KVA可供选择，其有如下优点：
安全快捷环保：24V低压控制，符合国际安全标准；很短焊接时间仅需0.02秒；*添加铅等钎料，耗能少、效率高。
出力强大：采用优质高磁导率的矽钢片精制焊接变压器，出力强大，可焊接厚度达7mm+7mm低碳钢和不锈钢板。
三段放电：提高了焊接稳定性，对特殊材料可作预热、整形、回火处理，避免因电流分流而造成的虚焊、脱焊，尤其适用于高碳钢、特殊镀层金属板。
适用行业：小五金、灯饰、电源开关、铁线制品、小家电、铜线端子等。

交流脉冲式点焊机
1)      控制器采用高速DSP控制，全闭环恒流控制方式以达到精确控制的输出电流；
2)      具有电网频率自适应、系统过热保护、电压波动补偿等优点；
3)      设有三段电流独立监控功能；
4)      电极修磨和更换提醒功能，方便操作者使用。
5)      轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。


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